檢測方法
(1)重量法
流程:試樣稱量—溶解—再稱量。
稱量的差值和試樣面積算出單位面積上的涂層或鍍層重量。
優(yōu)點是精準測量,缺點是試樣被破壞。
測定結(jié)果的單位是g/m2或mg/m2。
執(zhí)行標準:國標:GB/T 1839 美標:ASTM A 90/A 90M-07國際標準:ISO17925 ISO 1460
2)X射線熒光光譜法
先制作一套鍍鋅量從低到高的標準板,建立鋅的X射線強度和鍍層重量的關(guān)系曲線。然后測定試樣鍍鋅層鋅的射線強度由回歸方程轉(zhuǎn)換成鍍層重量。方法的關(guān)鍵點是標準樣品的制備。測定結(jié)果的單位是g/m2或mg/m2。
執(zhí)行標準:美標:ASTM A 754/A 754M日標:JIS G 3321國標:GB/T 1839
電鍍 在臥式電鍍槽內(nèi)進行,可以完成雙面鍍和單面鍍,電鍍槽的工作機理如圖6所示。電鍍槽的線路由導電輥、陽極板、整流器、選擇開關(guān)等組成。陽極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95%,Zn5%),上下各一塊由導線接電源,表面裝有絕緣隔離器,防止陽極與帶鋼之間短路。導電輥充當陰極。當選擇開關(guān)切換至n位置時進行雙面鍍,切換至b位置時進行單面鍍。
水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發(fā)展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動方向同帶鋼的運行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優(yōu)點是:高電流密度,極距均勻,鍍層質(zhì)量好;電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環(huán)系統(tǒng)由計算機控制。
鍍后化學處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性,以延長鍍鋅板的壽命。鍍后化學處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。
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